热塑性粉末涂料特点有哪些（热塑性粉末涂料特点）

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热塑性粉末涂料特点

所谓热塑性粉末涂料，是指在施工过程中，体系内不发生交联反应的粉末涂料。这类粉末涂料具有加热时软化，冷却后硬化成膜的特点。其成膜过程是物理熔融塑化过程，加工制作相对简单。

1.目前，热塑性粉末涂料一般采用流化床涂布工艺。这种涂布方式的特点是涂膜较厚，一般可达250m m以上，涂膜具有优异的防护功能、优异的化学性能和三防性能，并具有一定的机械强度和柔韧性，价格一般也不贵。

2.热塑性粉末涂料的分子量通常较高，需要较高的加热温度(150-220)才能充分熔化和流平。因此，如何控制合适的加热温度非常关键。如果温度太低，则涂膜的流平性和对基材的粘合性会降低，而如果温度太高，则聚合物会降解。

3.最初，热塑性聚合物用于生产粉末涂料，可在烘烤温度下熔化；冷却时凝固。并且不涉及复杂的固化机理。在大多数情况下，所使用的原材料是常用的聚合物商品，其许多性能在不同的应用领域中被广泛接受。这些因素决定了热塑性聚合物在20世纪50年代非常流行。同时也存在一系列的缺点，如熔化温度高、着色差、耐溶剂性差、在金属表面附着困难、需要使用底漆等。热塑性粉末涂料的这些固有问题很快被后来出现并主导市场的热固性粉末涂料所克服。

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