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固定球阀有两件式和三件式阀体结构,中间法兰用螺栓连接,密封由镶嵌在不锈钢环中的增强聚四氟乙烯制成,钢环背面装有弹簧,保证阀座紧贴球体并保持密封。上下阀杆装有聚四氟乙烯轴承,减少摩擦,操作省力。小轴底部装有调整件,保证球体与密封圈的接合位置。全通径:阀门的流通孔径与管道内径一致,以便清洗管道。
下面是固定球阀的结构描述和原理说明:
1.堵塞和排水装置
当阀门处于关闭状态时,上、下游阀座阻断流体,阀体腔内积聚的物质得以排出。排放装置具有以下功能:1)预先检查阀座是否因泄漏而损坏。2)减少介质更换对阀门的污染。3)当阀门在工作压力下全开或全关时,可以更换阀杆的填料函。
2.自动减压装置
当阀腔内的停滞介质因温度升高而异常增压时,阀座会从球体上脱开自动泄压或安装在阀体上的安全阀泄压,以保证系统的安全。
3.完整的密封装置
球阀独特的密封方式可以完全阻断流体。
4.防火结构
遇火灾或异常升温时,聚四氟乙烯阀座软化燃烧,为防止火势扩大,阀门运行仍然可靠,同时阀座支架能与球体接触起到密封作用,符合API607的要求。
5.防静电结构
当阀门运行时,由于球体和聚四氟乙烯阀座之间的摩擦,静电荷会积聚在球体上。为了防止静电火花,阀门上专门安装了防静电装置。球体和阀体通过弹簧形成电路通路,将球体上积累的电荷导出。
6.密封紧急救援装置
当阀座和阀杆密封损坏,导致泄漏时,通过注脂阀注入的密封脂可以起到瞬间密封的作用。
7.阀座结构
气门座结构有两种:
单密封和双密封。自动泄压功能一般是单密封,而双密封是将阀体上带有附加安全泄压单密封结构的阀座嵌入支撑环中,然后利用弹簧的预紧力和活塞效应将阀座和球体压紧密封。当阀体内腔由于某种原因压力异常时,阀座会在压差的作用下自动泄压,防止发生危险。压力释放后,阀座自动复位。
双重密封结构阀座支撑环和O形环形成双重密封结构。弹簧的预紧力使阀座与球体接触,同时在管道上/下游侧与阀体中腔之间的压力差下密封。无论在介质压力高的地方,弹簧的预紧力和活塞效应总是使阀座的上游/下游侧与球体紧密接触,完全阻断流体。即使阀座任一侧损坏,也能防止泄漏,但没有自动泄压功能。必须在阀体的中间腔安装减压装置,以防止压力异常升高
8.锁紧装置
为防止阀门误操作,阀门上装有锁紧装置,可确保阀门始终处于正确的开启和关闭位置。
特点:
第一,耐磨性;由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊而成
1.流体阻力小,全通径球阀基本没有流阻。
2.结构简单,体积小,重量轻。
3.紧密可靠。它有两个密封面,球阀的密封面材料广泛采用各种塑料,密封性能好,可以实现完全密封。它也被广泛应用于真空系统。
4.操作简便,启闭快捷,从全开到全闭只需90旋转,便于远程控制。
5.维护方便,球阀结构简单,一般为活动密封圈,拆卸更换方便。
6.当阀门全开或全关时,球和阀座的密封面与介质隔离,当介质通过时,不会造成阀门密封面的腐蚀。
7.应用范围广,直径从几毫米到几米,从高真空到高压力都可以应用。
8.因为球阀在启闭过程中是擦拭的,所以可以用在有悬浮固体颗粒的介质中。
加工精度高,成本高,不适合在高温下使用。如果管道内有杂质,很容易被杂质堵塞,导致阀门打不开。
本文到此结束,希望对大家有所帮助。