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水泥地面裂缝的成因
1.材料：水泥标号低或过期水泥存放会影响地面强度和耐磨性；砂的粒径过细，混合料泌水增加，砂的含泥量过大，影响水泥与砂的粘结。骨料级配不良会导致混合物离析。
2.混合料调度(坍落度)过大：混合料水灰比过大造成粗骨料沉淀、砂浆泌水；同时，在砂浆和混凝土硬化过程中，多余的水分蒸发，形成大量孔隙，降低了地面的机械强度。水灰比过高，会延误地面压光时间，成为地面起砂的潜在因素。
3.压光时间过早或过晚：压光水泥地面的目的是使地面密实平整。一般压光三遍就成活了。但是，只有在适当的时候进行这个过程，才能达到预期的效果。过早或过晚压光会导致砂粒从地面升起。
4.养护不当：水泥地面压光后，要适当浇水养护。
5.人太早：在水泥地面还没有达到足够的强度，尤其是气温较低的情况下，就插入其他工序，是目前施工安排中常见的矛盾之一。人行走、重物拖拉、工具撞击后，耐磨性不足的表面被破坏，地面起沙部位多发生在门口和房间中间，靠墙起沙部位很少是这个原因造成的。
6.早冻：由于地面表面积大，散热快，初冬或冬季养护不当，地面很可能结冰。地面冻结后，砂浆表层的抗拉强度无法承受体内冰晶的拉力，其结构被破坏形成松散颗粒。
水泥地面裂缝的处理方法
1.清理：用钢丝刷或细铁丝将缝隙中的灰尘、碎石、污垢等杂物取出并清理干净，然后用吹风机将清理干净的缝隙中的浮灰吹掉。
2.冲洗湿润：首先用高压水枪冲洗干净的缝隙并保持湿润，然后用气枪将缝隙中残留的水吹出。如果条件不满足，可以等裂缝里的水自然吸干后再进行下一步操作。
3.加水搅拌：将修补材料和清水按一定比例(水灰比=L: 0.15 ~ 0.18)搅拌成浆状。
4.补缝：先将搅拌好的补缝稀溶液沿裂缝均匀倒入，使浆液自然注入裂缝。由于缝内空间很小，请使用小工具(抹泥或刮灰刀)辅助人工灌浆。然后，为了将水泥浆充分压入缝中，可用泥刀或灰刀在缝处反复刮浆，直至缝中水泥浆饱满。最后，清理现场多余的水泥浆，修补的缝要两边平齐，不能高也不能低。
本文到此结束，希望对大家有所帮助。