近年来，电梯事故时有耳闻，电梯夹人、电梯困人……层出不穷的事故导致公众对于电梯有许多的担忧，电梯的安全也被摆在了首位。9月21日，为践行全国“质量月”主题活动，日立电梯(中国)有限公司在广州总部举办了“以质取信，价值提升”为主题的品质开放日，邀请来自广东省工业和信息化厅、广东省质量协会、广州市质量协会、房地产开发商、物业公司代表等参观日立电梯生产车间，亲身感受一台高品质电梯是如何诞生的。
主办方供图
“安全是电梯的首要属性。”日立电梯品证总部总经理谭暹光介绍，尽管电梯行业竞争激烈，但必须将安全和品质置于最高优先等级，不能因成本和交付期限而做出妥协。
大到曳引机、控制柜，小到按钮、门锁，组成电梯的20000多个部件，每一个都与品质息息相关，要确保产品质量安全，必须从源头就把好安全质量关。在符合国家标准的基础上，日立电梯还设立了更高的安全标准，每一型号都必须经过公司内部严格验证和测试。
目前，日立电梯拥有日立电梯中心实验室、日立电机、日立楼宇、日立扶梯4个CNAS认可实验室，获得CNAS认可的检测项目类别包含电梯部件、扶梯、电机及EMC等测检。
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在日立电梯的自动化生产车间，六轴机器臂上下挥舞、AGV智能物流车穿梭忙碌，自动碰焊码垛机器人蹦出火花，有条不紊地以执行产品生产标准进行作业。
在质检环节，日立通过构建检验检测自动化，在提升效率的同时进一步防止数据篡改。数据接口采集的数据经过QMS系统后，能够针对材料和部件性能生成检验报告，确保质检数据客观、权威。
同时，云服务、大数据、物联网等技术运用，正使得传统制造业行业正迎来一场智能化浪潮。
“出厂只意味着起点，交付后的后续服务与保障也相当重要。”谭暹光表示，通过建立基于大数据智能动态“GCC”服务模式，日立电梯实现了产品全生命周期的品质保证。
自2013年起，日立就为每一部出厂的电梯配备了遥监终端，全天候获取电梯的300多项数据。这些数据实时传送到日立的ELECLOUD云服务中心，生成超过600个预诊断，相当于给电梯做动态“体检”。目前，全国已超31万台日立电梯接入ELECLOUD云服务中心。