图为南昌一针纺企业工厂车间内电脑切割区，工人正在整理智能系统控制切割后的布残料。 徐梦文 摄
中新网南昌10月3日电 题：探访全国知名针纺服装产业基地：“制造”变“智造”
作者 徐梦文 吴鹏泉
自动化生产线有序运行、智能机器人按部就班工作……走进江西省南昌市青山湖区一针纺企业的“5G+智慧工厂”车间，自动化生产随处可见。
作为江西省会南昌传统优势产业和重要富民产业，南昌现代针纺产业兴起于20世纪80年代末。拥有超2000家针织服装企业的青山湖区是南昌现代针纺产业主要集聚区，也是全国知名的针纺服装产业基地。
图为南昌一针纺企业工厂车间内，自动吊挂系统井然有序运作中。 徐梦文 摄
近年来，劳动密集型行业承受企业转型和海外市场萎缩双重压力，传统服装纺织品行业阵痛加剧。在劳动力成本不断上升、外贸形势发生变化的新形势下，南昌现代针纺产业如何转型发展？记者近日前往南昌市青山湖区探访。
位于青山湖区的南昌市众拓制衣有限公司(以下简称“众拓制衣”)在2020年就进行了“5G+智慧工厂”技改，减少工人手艺的复杂性，将工序简单化，提高产值。
“在智能化系统下，我们把手机作为员工的终端，通过扫描二维码，可以实时采集到员工的生产进度，包括品质也可以追踪到，基本实现了无纸化办公。”众拓制衣副总经理邱正雄说，通过数字赋能，该公司的生产效率、产品质量等方面都得到了大幅提升，“生产效率提高了约20%，人工成本节省了30%左右”。
在数字化时代的风口，“互联网+”“5G+”等智能化、信息化改造升级，逐渐成为企业竞技的新赛道。为此，南昌市青山湖区通过政策引导，鼓励企业引入智能化生产设备，助推针纺产业从“制造”向“智造”转型。
南昌市青山湖区科技和工业信息化局副局长李小军介绍，该区在针纺企业智能化设备改造方面给予适当的资金补贴。“除了在政策、资金方面扶持外，我们更注重为企业解决一些实际问题，比如解决企业员工住宿、子女入学等民生问题。”
据统计，目前，南昌市青山湖区推广应用智能装备达5000余台(套)，重点针纺企业智能化应用率达60%以上，5G等数字化手段在针纺产业中应用逐渐广泛。
图为南昌一针纺企业“5G+工业互联网”平台。徐梦文 摄
“三件出口文化衫，一件来自青山湖。”新冠肺炎疫情给国际市场带来巨大冲击，让针织服装出口面临不小压力。面对市场压力，青山湖区不少针纺企业苦练“内功”，尝试国际、国内市场“两条腿走路”。
“国外市场的购买力及消费力都在走向下的趋势。”南昌中大制衣有限公司经理燕鸣说，目前，该公司在积极拓展国际市场、稳住海外订单的同时，着手出口转内销开拓国内市场。“我们也开始自主研究童装品牌，寻求多元化发展。”
李小军称，青山湖区充分发挥纺织商会等行业组织作用，专门成立了青山湖区设计师协会，通过引入江西省跨境电商协会和南昌现代针纺服装商会，与当地跨境电商产业园和流量经济产业园，进一步拓展国际、国内市场。
通过推进数字赋能、打开内销市场、打造自有品牌，南昌市青山湖区正奋力打造千亿级现代针纺服装产业集群。(完)